martes, 14 de junio de 2011

PROYECTO NORDICO FASE 3ª

Despues de aplicar la resina epoxica, apretar el conjunto con el tornillo que quedara a modo de pomo y lijar para dar forma una vez seco, esto es lo que ha quedado, un nordico nuevo que pretende imitar a uno viejo,oxidado y usado.

domingo, 12 de junio de 2011

PROYECTO NORDICO FASE 2ª

Una vez revenida la hoja, a 250ºC durante 2h, corté los materiales de la empuñadura, en este caso cobre para la guarda, micarta negra, cuero negro, hueso, boj y acero O1. Esta empuñadura irá pegada con resina epóxica y despues el pomo sera soldado para darle mas rigidez al conjunto. Aqui los materiales presentados.


jueves, 9 de junio de 2011

PROYECTO NORDICO 1ª FASE

De siempre, no han sido santo de mi devoción los cuchillos de espiga, pero he de reconocer que tras un par de nórdicos que he realizado para un intercambio entre artesanos, me ha picado el gusanillo. Aqui uno de ellos.


Aprovechando un retal de acero O1 que tenía por ahí me he montado una hoja convexa, 11cm de largo y 5mm de grosor, he apostado por una espiga estrecha a la que he soldado un tornillo en el extremo posterior para rematar con un pomo roscado de acero. Aquí la hoja tras templarla y quitarle algo de aceite que se le pego durante el temple.

jueves, 2 de junio de 2011

ULU EN 1O70 Y PALO ROJO

Actualizacion del cuchillo tradicional de los "esquimales", supuestamente usado para desollar focas y pescado.

N690CO Y MICARTA NEGRA (no disponible)

Magnifico todo uso, valido para casi cualquier tarea imaginable, 15cm de hoja con cachas de micarta que le dan una fiabilidad superior sobre todo en condiciones de humedad extrema.

5160 Y PINK IVORY

Cuchillo de corte extraordinario y penetrabilidad máxima pese a su pala ancha.

ACERO D2 Y MICARTA

Cuchillo de linea táctica, unos 15cm de hoja y 5mm de grosor con corte moderado pero de máxima resistencia, hablando claro, una palanca con filo. Dificil afilado.

ACERO O1 Y EBANO (no disponible)

 Utilitario de tamaño medio, unos 14cm de hoja y una pala extra ancha, corte magnifico y un pulido a espejo que haría felices a los los más presuminos jejeje

ACERO O1 Y EBANO

Cuchillo elegante con preciosos mosaic pins incluso en el hueco del cordón. Corte excepcional debido a sus 3mm de grosor, hoja de 16-17cm.

ACERO O1 Y EBANO (no disponible)

Cuchillo de unos 11cm de hoja y 4,5mm de grosor, buen corte y increible penetrabilidad.

5160 Y PALO ROJO (no disponible)


ACERO WHITE PAPER LAMINADO Y SAPELLI (no disponible)


5160 Y NOGAL (revelado temple diferencial)

Un bulldozer comparado con otros cuchillos, temple diferencial, filo convexo y reparto de pesos ideal para arrancar madera como si de un hacha se tratase. 17cm de hoja y 6mm de grosor.



 antes

ACERO 5160, BOJ, LATON Y FIBRA VULCANIZADA NEGRA

ACERO O1 Y PINK IVORY (no disponible)

VENDIDO

ACERO D2 Y AMARATH (no disponible)

VENDIDO

Me presento

Hola a todos, me presento... Soy un artesano del cuchillo y llevo en esto unos dos años y medio, aproximadamente. Mi profesion actual es la de enfermero, y a tiempo parcial artesano del cuchillo. Puede sonar un poco raro, pero es que si mi padre se hubiera dedicado a la herrería yó sería con toda seguridad la cuarta generación de herreros- cuchilleros de mi familia.

Y asi fue como empezó, con un tímido afán por mantener el oficio familiar, pero sin medios materiales y sin ningun tipo de formación. Durante un tiempo me dedique a curiosear por internet buscando información, sin mucho exito. Hasta que un día dí con un foro, forodearmasblancas, y se encendió la luz. En esta web estaban muchos artesanos del cuchillo, algunos de ellos consagrados dentro de la artesanía nacional y otros que como yo pretendian dar sus primeros pasos dentro del mundo del "hágalo usted mismo".

Esto ya era otra cosa, multitud de post sobre fabricación artesanal de cuchillos, sobre materiales, técnicas, herramientas... era todo un descubrimiento. Poco a poco empecé a equipar mi pequeño taller, con lo básico. Uno de los lemas fundamentales de esta nueva aventura era conseguir mucho con muy poco, y guiado por esta idea construí una pequeña fragua de carbón con ladrillo refractario y un secador de pelo, restauré algo de herramienta que pude recuperar del taller de mi abuelo, me hice con un tornillo de banco, una amoladora pequeña y unas ballestas de coche que ni se sabe el tiempo que llevaban tiradas en casa.

Y por fin llegó el dia, delante mia estaban mi amoladora, el tornillo de banco, una ballesta de acero y la poca fé depositada en mi por los mios. Corte la forma de la hoja,  la puse recta a martillazos (quien hubiera sabido de aquella lo que era un recocido) y con todo mi esmero, me dediqué a desbastar el acero para conseguir un buen filo. No puedo evitar sonreir pensando en ese primer intento, en como la hoja que en un principio iba a ser de un tamaño considerable se hacía cada vez mas fina y estrecha a causa de mis torpes e imprecisos movimientos con la radial, hasta quedar una especie de estilete que en aquel momento, para mi, era todo un logro.

No quiero aburrir con todo el proceso de aprendizaje, por lo que lo voy a omitir, lo que si que voy a contar y esta vez con imagenes, es la evolución técnica que he experimentado y siempre siguiendo el lema que ya os mencioné "conseguir mucho con poco".

Muchos de los artesanos que comenzaron a la par mia hace aproximadamente dos años, hoy en día están equipados con lijadoras de banda, hornos eléctricos o de propano, pirómetros... y a mi forma de ver casi han cruzado el límite entre un cuchillo artesanal y uno semindustrial. Sus mejoras han sido a base de medios técnicos, guias de vaciado, controladores de temperatura... no a base de adquirir pericia y lo que yo llamo "ojo de artesano".

Yo sigo con mi amoladora ( ya llevo 3) mi fragua de carbón y mis limas, porque considero que aun no he alcanzado el máximo, en la realización de cuchillos a desbaste, con estas herramientas básicas. Cuando mi pericia no pueda mejorarse de otra manera que no sea a traves de medios tecnicos, ese día, me comprare la dichosa lijadora de banda y el famoso horno elctrico jejeje

Pero aun queda mucho que progresar, esto debe ser una evolucion constante, por lo menos, ese es el acuerdo que negocié conmigo mismo, ahora toca empuñar el martillo y golpear el yunque, evolucionar yendo hacia atras, retroceder hacia los origenes.

Hasta más ver.
A. Castro